Integreeritud lekkekindel kuulkraan on esimene valik ohutuks eraldamiseks automatiseeritud protsessiseadmetes, mis ei kuulu kokku. See on üks kaasaegsemaid ja ohutumaid ventiile turul. Kahel sõltumatult juhitaval klapiplaadil on survevaba lekke äravool, et vältida kokkusobimatute ainete segunemist. Toote ketaste tihendite tagasiliikumine on välistatud. Kui leke toimub vastupidiselt ootustele, voolab keskkond läbi lekkepilu välja ilma surveta. Lõigatud ketas maksimaalse ohutuse tagamiseks. Lekkeruumi saab kergesti puhastada tõstes ülemist klapiplaati või langetades alumist klapiplaati.
Tänu laiaulatuslikele automatiseerimisvõimalustele on kõik alates andurite jälgimisest PLC või ASI-BUS juhtpea kaudu kuni hädaseiskamisfunktsioonide ja klapi asendi näiduni kontrolli all. Seda klappi iseloomustavad madalad kasutus-, hooldus- ja remondikulud.
Ühes tükis lekkevastane kuulventiil on valmistatud kuulventiilide aastatepikkuse arendus- ja tootmiskogemuse põhjal:
1. Klapipesa on konstrueeritud kahe huulega tihendistruktuurina, mis suurendab tihendusjõudlust ja vähendab töömomenti; klapipesa võib olla valmistatud erinevatest materjalidest ja sobib rohkematele põldudele;
2. Klapivars on konstrueeritud plahvatuskindla konstruktsioonina ja paigaldatud põhja, et vältida rõhu all väljalendu; PTFE-juhikuid kasutatakse ka klapivarre hõõrdumise ja tööpöördemomendi vähendamiseks;
3. Klapp on konstrueeritud tulekindla ja antistaatilise struktuurina; tulekindlat ja antistaatilist struktuuri saab kohandada ka vastavalt kliendi nõudmistele või töötingimustele;
4. Integreeritud lekkekindel kuulventiil on konstrueeritud integreeritud struktuurina, et vähendada lekkekohti.
Disaini standardid
Tehniline kood: Ameerika standard
Disainistandard: API6D API608
Konstruktsiooni pikkus: ASME B16.10
Ühendusäärik: ASME B16.5
Katsekontroll: API6D API598
Toimivuse spetsifikatsioonid
Nimirõhk: 150, 300, 600 LB
Tugevustest: 3.{1}}, 7,5, 15 MPa
Tihenduskatse: 2,2, 5,5, 11Mpa
Tagatihendi test: 2,2, 5,5, 11Mpa
Õhutihendi test: 0.6Mpa
Korpuse materjal: WCB(C), CF8(P), CF3(PL), CF8M(R), CF3M(RL)
Kohaldatav keskkond: vesi, nafta, maagaas, keemiatööstus, elektrijaam jne.
Kohaldatav temperatuur: -29 kraadi kuni 180 kraadi
Komponendid
| Ei. | osa | Materjal |
| 1 | Keha | GGG50 |
| 2 | Plaat | EPDM |
| 3 | Varre pähkel | Messing |
| 4 | Vars | 2Cr13 |
| 5 | Tihend | EPDM |
| 6 | Kapott | GGG50 |
| 7 | Ringi asukoha määramine | Messing |
| 8 | O-rõngas | EPDM |
| 9 | Metallist kate | GGG50 |
| 10 | Tihend | NBR |
| 11 | Plastist kork | NBR |
| 12 | Käsiratas | GGG50 |
| 13 | Polt | Süsinikteras |
Mõõdud BS5163
| DN | L | B | ∅D | ∅C | n-∅d | H | ||||
| 1.{1}}Mpa | 1,6 MPa | 1.{1}}Mpa | 1,6 MPa | 1.{1}}Mpa | 1,6 MPa | 1.{1}}Mpa | 1,6 MPa | |||
| 350 | 381 | 24.5 | 26.5 | 505 | 520 | 460 | 470 | 16-23 | 16-28 | 818 |
| 400 | 406 | 24.5 | 28 | 565 | 580 | 515 | 525 | 16-28 | 16-31 | 890 |
| 450 | 432 | 25.5 | 30 | 615 | 640 | 565 | 585 | 20-28 | 20-31 | 1078 |
| 500 | 457 | 26.5 | 31.5 | 670 | 715 | 620 | 650 | 20-28 | 20-34 | 1168 |
| 600 | 508 | 30 | 36 | 780 | 840 | 725 | 770 | 20-31 | 20-37 | 1318 |
| 700 | 610 | 32.5 | 39.5 | 895 | 910 | 840 | 840 | 24-31 | 24-37 | 1565 |
| 800 | 660 | 35 | 43 | 1015 | 1025 | 950 | 950 | 24-34 | 24-40 | |
| 900 | 711 | 37.5 | 46.5 | 1115 | 1125 | 1050 | 1050 | 28-34 | 28-40 | |
| 1000 | 811 | 40 | 50 | 1230 | 1255 | 1160 | 1170 | 28-37 | 28-43 | |
Mõõtmed DIN{0}}F4
| DN | L | B | ∅D | ∅C | n-∅d | H | ||||
| 1.{1}}Mpa | 1,6 MPa | 1.{1}}Mpa | 1,6 MPa | 1.{1}}Mpa | 1,6 MPa | 1.{1}}Mpa | 1,6 MPa | |||
| 350 | 290 | 25 | 520 | 460 | 16-23 | 16-28 | 843 | |||
| 400 | 310 | 26 | 580 | 515 | 16-28 | 16-31 | 930 | |||
| 500 | 350 | 27.5 | 32 | 670 | 715 | 620 | 650 | 20-28 | 20-34 | 1130 |
| 600 | 390 | 31 | 36.5 | 780 | 840 | 725 | 770 | 20-31 | 20-37 | 1265 |
| 700 | 430 | 35 | 900 | 840 | 24-31 | 24-37 | ||||
| 800 | 470 | 38 | 1021 | 950 | 24-34 | 24-40 | 1700 | |||
Lekke põhjused paigaldamise ajal
Täiuslikult valmistatud kuulventiil võib hakata lekkima, kui see on valesti paigaldatud. Siin on mõned levinumad vead, mida inimesed kuulventiilide paigaldamisel teevad:
- Vältige määrde süstimist istmesse, aja jooksul võivad mustused sattuda istme seljatugi.
- Kui kuulkraan ei ole paigaldatud täielikult avatud asendisse, põhjustab see keevituspritsmetest kahjustusi.
- Sage avamine ja sulgemine, kui kera on keevituspritsmetesse sukeldatud, võib põhjustada sisemisi kahjustusi ja seega sisemist leket.
- Tihenduspind on kriimustatud keevitusräbu või ehitusprahist.
- Kuulkraani varre ajamihülsi vale joondamine paigaldamise ajal.
- Kuulkraani töötamise ajal tekkiva siselekke põhjused (H2)
Enamik kuulventiili lekke põhjuseid ilmnevad pärast paigaldamist ja kasutamist tööstusprotsessides. Üheks levinumaks lekete põhjuseks peavad ventiilieksperdid puudulikku hooldust. Paljudes rajatistes väldivad operatiivjuhid kalli hoolduse tõttu hoolduskontrolle või lükkavad need edasi. Kui seadmed ebaõnnestuvad klapihalduse ja ennetava hoolduse puudumise tõttu, on lekked vältimatud. Kuulkraan lekib töö ajal ka muudel põhjustel:
- Ehitusjäägid kriimustavad töö käigus tihenduspinda.
- torustiku ebaõige puhastamine ja hooldus.
- Pikaajaline tegevusetus võib põhjustada klapi ja kuuli lukustumist, kahjustades seeläbi tihenduspindu.
- Varre ummistumine prahist, nagu rooste, mustus ja värv, takistab ventiili asendisse pöörlemist.
- Kuivanud ja kõvenenud tihendusmääre võib koguneda elastse istme taha ja takistada istme vaba liikumist, põhjustades istme rikke ja lekke.
Kuum tags: integreeritud lekkekindel kuulventiil, Hiina integreeritud lekkekindla kuulventiili tarnijad